安全靴用の防水・耐油性-マイクロファイバー

防水性と耐油性のマイクロファイバーレザー-は、ポリウレタンの凝固段階で直接組み込まれたフッ素-カーボンベースのナノ-処理を利用しています。この化学修飾により、基材の表面張力が 20 mN/m 未満に低下し、液体の水と工業用炭化水素が微孔質の海島マトリックスに浸透するのではなく、完全に玉になって転がり落ちます。-

重工業向けの表面張力調整

標準的な合成 PU は、液体炭化水素が樹脂内のエステル結合を急速に分解するため、重工業や調理環境では使用できません。この化学吸収により、構造の膨張、重量増加、および壊滅的な表面剥離が引き起こされます。エンジニアリングすることで、耐油性安全靴革、材料の接触角を 110 度以上に変更します。

この高い接触角により、オレイン酸、油圧作動油、合成機械油をはじきます。ベースマトリックスは汚染されていないため、ポリマー鎖の化学的切断が防止されます。これにより、機械工場用ブーツや業務用厨房用靴の場合、攻撃的な液体に継続的にさらされてもアッパー素材の物理的弾性と寸法安定性が維持されます。

調達と QA に関する通知:今後の作業用履物ラインの耐流体性を検証していますか?物理的なサンプルロールと ISO 9001 認定ラボのテクニカルデータシート (TDS) をリクエストしてください。

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定量的な流体抵抗データ (EN ISO および AATCC 規格)

撥水性に関する主観的な主張は、Tier 1 安全靴の調達には無効です。 QA プロトコルでは、動的屈曲下での流体吸収と構造保持の定量的測定が義務付けられています。次のマトリックスは、ベースラインの市販合成繊維に対する当社の処理済みマイクロファイバーのテストデータの概要を示しています。

物理的特性/測定基準	スタンダードPUレザー	加工されたマイクロファイバーレザー	テストプロトコル
ダイナミックな水の浸透	< 30 minutes	>120分	EN ISO 20344 (メーザーフレックス)
撥油性評価	グレード 1 - 2	6年生	AATCC 118
炭化水素の膨潤	>15% のボリュームゲイン	< 2% Volume Gain	EN ISO 20345 / ASTM D471
耐加水分解性	1 - 2週間	>5週間	SATRA TM344 (70度、95%RH)
剥離強度	15N/3cm以下	30N/3cm以上	ISO2411
引裂強度	20 - 30 N	120N以上	EN ISO 3377-2

厨房および機械プラント環境のエンジニアリング

商業的な調理環境では、高温の動物性脂肪、熱湯、アルカリ性の床洗浄剤が組み合わせられています。この特定の化学混合物は、標準的な履物の塩基加水分解を促進します。

当社の処理済みマイクロファイバーは、DMF{0}}フリーポリエーテル- ベースのポリウレタンを使用しています。ポリエーテル鎖は本質的にアルカリ剤による化学的切断に抵抗します。フルオロカーボン表面処理と組み合わせることで、アッパー素材は周囲のグリースを吸収することなく、厳密な±0.05mmの厚さ公差を維持します。 3D エレクトロスピニングされた海-島繊維マトリックスは機械的応力を均一に分散し、工業用潤滑剤に長時間さらされた後でもブーツアッパーが 100,000 回を超えるマーチンデール摩擦 (EN ISO 12947-2) を確実に達成します。

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