バッグ用耐光性-ビーガンレザーPU素材

鞄や革製品の市場では、材料の破損は、UV 劣化 (黄ばみ、表面硬化、剥離) と縫い目部分の剥離強度の低下が最も一般的に原因です。私たちのバッグ用耐光性-ビーガンレザーPU素材これらの負債を支配するために化学的に配合されています。継続的に日光にさらされると脆くなる一般的な PU とは異なり、この素材はポリウレタン マトリックスと架橋トップコート内に特定の酸化防止添加剤が組み込まれています。-内部の微細構造は、ルーズなニットの裏地ではなく、高密度の等方性不織布-に依存しており、ハンドルとストラップの取り付け点に重要な三次元の引裂き強度（ステッチ引裂き強度 35N 以上）を提供します。-これは、ヘビーデューティ用途向けに構築された技術基板です。-

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調達ディレクターが手荷物契約を履行するための実際のコストを計算する場合、材料の選択によって組立ラインの歩留まりと長期保証のリスクが決まります。{0}}

• 対本革トップ-グレインレザー（シープスキン/カーフスキン）:本革はより高い価値を提供しますが、大規模なバッグ生産にとっては物流上の大きな悪夢をもたらします。-皮の形状は不規則で傷だらけであり、自動切断の歩留まりは約 65% に制限されています。本革はドライクリーニングやメンテナンスも困難です。当社の耐光性 PU は-、100% 自動化された切断歩留まり標準ロールでは、メートルごとに物理的特性が同一であり、コストが 60% 以上節約されます。厳密に疎水性（撥水性）があり、メンテナンスの手間がかからない工業用洗浄のために設計されています。-
• 対ローエンド汎用 PU:-一般的な PU レザーは、基本的な線状ポリウレタン樹脂に依存しています。日光にさらされ、摩擦を受けると、1 年以内に表面が加水分解し、ベタベタになったり、剥がれたりします。バッグの持ち手部分に負荷がかかると、縫製強度が弱く糸穴が破れてしまいます。私たちの素材は架橋樹脂技術-。 -不織布のベース構造は、ニット裏地とは異なり、縫い目の滑りを防ぎ、5 年間の剥離防止寿命を保証するため、高級旅行かばんの決定的な選択肢となっています。-

 

この特殊な抗 UV 基材は、環境への曝露や物理的負荷に対する優れた回復力を必要とするバッグや荷物のカテゴリ向けに仕様化されています。{0}

• プレミアムクロスボディ&トートバッグ:優れた美しさのためには、UV 退色に対する色の堅牢性が重要です。
• 荷物と旅行用バッグ:ハンドルとコーナーの保護には、極度の剥離強度とマーチンデール摩耗が要求されます。
• テクニカル バックパックとベルト:頑丈なストラップを固定するには、正確なステッチの引き裂き強度が必要です。{0}
• 財布＆革小物：同位体ベース構造を利用して、エッジがほつれることなく、正確できれいな型抜きを実現します。{0}

WINIW は、中国における高性能合成皮革を専門とする ISO 9001- 認定の製造業者およびサプライヤーです。-当社は、基材のラミネートから架橋抗 UV コーティング配合物まですべてを 1 つの屋根の下で完全に制御する垂直生産ラインを運営しています。-これにより、商社では保証できないDMF含有量<500ppmや5年間の剥離防止性能保証などのQC基準を厳格に実施することが可能になりました。当社の年間生産能力は 2,000 万メートルを超え、大量注文の場合でも 10 ～ 15 日の安定したリードタイムを保証します。私たちは生地を販売するだけではありません。当社はすべての出荷に対してエンジニアリング検証 (TDS) を提供し、完成した荷物が国際監査と消費者の期待に合格していることを確認します。

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(メールアドレス: MKT@MicrofiberLeather.com)

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