マイクロファイバーレザーの剥がれを防ぐ方法: 根本原因と解決策

マイクロファイバーレザーの剥がれポリウレタン (PU) 表面層とポリエチレン テレフタレート (PET) 基布の間の Z- 軸の接着が機械的または環境的ストレスによって破壊されると発生します。この構造的破損を防ぐには、時代遅れのドライラミネート方法を DMF{2}} を含まない湿式凝固に置き換え、ポリエーテル PU 樹脂を 3D 海-島不織布-の微細孔に直接物理的にロックする必要があります。

標準的な低層製造業では、頻繁に次のような問題が発生します。{0}合成皮革の層間剥離それはドライラミネートに依存しているためです。このプロセスでは、不安定な化学接着剤を使用して、あらかじめ形成された PU フィルムを標準の 2D 織物裏地に貼り付けます。-これらの接着剤は周囲の湿度や紫外線にさらされると急速に加水分解を受け、SATRA TM344 試験条件下では 1 ～ 2 週間以内に完全に分解します。

WINIW International Co., Limited は、高密度湿式凝固プロセスを利用して材料を設計します。-液体の水-ポリウレタンが海島繊維のコアに直接含浸されています。-防ぐためにマイクロファイバーレザーの剥がれ、熱硬化オーブンは厳密な 150 度 (±2 度) の連続温度プロファイルを維持する必要があります。温度が 145 度を下回ると、PU の架橋は不完全なままになります。- 152 度を超えると、PET ベースの繊維が熱劣化します。正確な熱校正により、物理的に剥離できないモノリシック構造が生成されます。

調達と QA に関する通知:表面の欠陥を軽減するには、部品表 (BOM) をアップグレードする必要があります。高度な指定PUレザー制御された水性凝固を通じて設計された配合により、高応力の履物や自動車用途に必要な Z- 軸引張接着力が直接保証されます。-

客観的に定義するには耐久性のある合成皮革, 研究開発エンジニアは、破壊的な物理試験データを分析する必要があります。主観的な触感評価では、長期的な構造的完全性を予測することはできません。-

ロットが輸出用に許可される前に、ISO 2411 で定義されている剥離接着力のベースラインを数学的に超えている必要があります。以下のマトリックスは、標準的な乾式接着基材と人工マイクロファイバーの正確な性能差を定量化しています。-

CAD / CAM の自動切断や頑丈な縫製ライン用の材料を調達する場合、ISO 2411 の結果が 25 N/3cm 未満であると、出力時に大きな針のたわみと即座の端のほつれが保証されます。{0}

大量生産の失敗率を排除します。次回の大量注文の前に、当社の厳格なレビューを行って、検証可能な破壊試験レポートを要求してください。品質管理プロトコルに従って、今すぐ WINIW International Co., Limited に物理的なラボ サンプルをリクエストしてください。

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