ヴィーガンレザーの表面の傷: 当社の全数検査の仕組み

天然カーフスキンには本質的に生物学的傷跡、ピンホール、色素の不一致があり、自動切断の歩留まりが 65% 未満に直接制限されます。逆に、設計された完璧なマイクロファイバーレザー連続 3D 海-島ポリエチレン テレフタレート (PET) マトリックスを利用しており、100% 欠陥のない表面を実現しています。- WINIW International Co., Limited は、世界に輸出する前に構造的および外観上の異常を排除するため、光学的および手動による 2 段階の検査プロトコルを実施し、CAD/CAM の歩留まりを最大限に保証します。{6}}

大規模な連続生産では、未凝固の樹脂の凝集や、閉じ込められた気泡によって生じる微小なピンホールなど、微細な表面の傷{{0}{1}{2}{3}}がポリウレタン粒子を破壊する可能性があります。それに伴う経済的損失をなくすためにヴィーガンレザーの欠陥OEM 組立ラインでは、高解像度 CCD カメラ アレイを備えた自動生地検査機を導入しています。{0}

これらの光学センサーは、毎分 30 メートルの連続ライン速度で動作し、制御されたバックライトの下で基板の 1.37- メートルの使用可能な幅全体をスキャンします。このシステムは、直径 0.5 mm を超える幾何学的異常を検出するようにプログラムされています。ボイド、局所的な厚さの低下、またはダークスポットが検出されると、即座に座標ロギングシーケンスがトリガーされ、最終の巻線段階に到達する前に欠陥のある断面が機械的に隔離されます。

光学ハードウェアは幾何学的検出には優れていますが、主観的な触覚評価が不足しています。厳格なサービスを提供するために、合成皮革の品質管理このアーキテクチャでは、WINIW International Co., Limited は二次的な「二重保険」手動グレーディング システムを実装しています。-標準化された D65 および TL84 ライトボックスの下で、QC 技術者が基板の構造剥離強度 (ISO 2411) の一貫性と表面張力を物理的に検査します。

次のマトリックスは、グレード A の輸出用マイクロファイバーの許容限界を、本物の皮に見られる自然の変化と比較して定義しています。{0}

基礎構造の破損を軽減する場合、工場の能力そしてその基礎となるインライン センサー データは、組立ラインの停止を直接防ぎます。厳密な±0.05mmのゲージ厚またはΔE 0.82以下の色閾値を満たさない基材は、直ちに格下げされ、Tier 1輸出サプライチェーンから拒否されます。

調達と QA に関する通知:主観的な品質主張は、コストのかかるコンテナの拒否につながります。次回の一括インポートの前に、検証可能な光学検査ログと物理テスト データが必要です。目標の技術仕様を WINIW International Co., Limited に送信し、ISO 9001 認定ラボ-と完全な品質管理 TDS を今すぐリクエストしてください。

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